Finden Sie schnell industrielle automatisierung für Ihr Unternehmen: 502 Ergebnisse

Tauchen Sie ein in die Welt der Industrieautomatisierung mit den Produktkategorien von F.EE im Bereich Automation Robotik. Entdecken Sie innovative Lösungen wie EGT, Schutzzaunsysteme, Roboterzubehör, Fördertechnik und mehr. Profitieren Sie von maßgeschneiderten Automatisierungslösungen für Ihre Produktionsanlagen. INDUSTRIELLE AUTOMATISIERUNGSTECHNIK – 40 JAHRE ERFOLGSGESCHICHTE Automatisierungstechnik für höchste Ansprüche: In unseren vier Geschäftsbereichen sorgen wir für den Vorsprung unserer Kunden: Mit Industrieautomation, Software, Maschinenbau, IT und Energietechnik setzen wir Maßstäbe für die Industrie 4.0 von heute. Vertrauen auch Sie auf das Können und die Erfahrung des Digitalen Champions und vierfachen Bayerns Best 50 Preisträgers. In der Welt der Industrieautomation gibt es Vieles zu entdecken. Komplexe industrielle Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie zu planen, simulieren und aufzubauen gehört seit über 40 Jahren genauso zu unseren Spezialitäten, wie Wasserkraftwerke mit moderner Elektro- und Steuerungstechnik auszurüsten.

Mit gut 1000 Inbetriebnahmen von Robotern unterschiedlichster Hersteller stützen wir uns auf eine beachtliche Erfahrung in der Robotik. Industrie 4.0

ISH-Systems präsentiert den SI-Master Montageroboter M 1400, eine Spitzenlösung für maßgeschneiderte Automatisierungsanforderungen. Unsere Systeme sind darauf ausgerichtet, Ihre Produktionsabläufe durch Integration modernster Robotertechnologie zu optimieren und zu verfeinern, egal ob Sie in der Automobilindustrie, in der Metallverarbeitung oder in der Konsumgüterproduktion tätig sind. Eigenschaften des SI-Master Montageroboters M 1400: Modulare Bandbreite: Von 50 mm bis zu 150 mm, um verschiedene Produktgrößen zu unterstützen. Kundenspezifische Bandlänge: Perfekt abgestimmt auf Ihren Produktionsbereich und -bedarf. Kompatibilität mit Top-Robotermarken: Wir rüsten unsere Systeme mit Robotern von Fanuc, Kuka, Motoman, ABB, Mitsubishi, Denso, Yaskawa und OTC aus, je nach Ihren Anforderungen. Effizientes Warenträgersystem: Automatisierte Abnahme und Platzierung der Teile mit präzise getakteter Bandsteuerung. Technische Details: Roboterreichweite: Bis zu 1400 mm, um einen großen Aktionsradius abzudecken. Anpassbare Fabrikate: Wählen Sie den Roboter, der zu Ihrem Produktionsumfeld passt. Achstraglast: Bis zu 10 kg, ideal für vielfältige Handlingsaufgaben. Optionale Features für erweiterte Flexibilität: Hauptzeitparalleles Arbeiten: Führen Sie Tätigkeiten wie Entgraten, Konservieren und Beschriften während des Hauptprozesses aus. Intelligente Sortierung: NIO-Teileablage und SPC-Schubladen für optimierte Qualitätssicherung. Vorteile der Integration des SI-Master M 1400: Gesteigerte Produktivität: Kontinuierliche Laufzeiten und automatisierte Prozesse führen zu einer merklichen Erhöhung der Produktionsraten. Flexibilität: Die maßgeschneiderten Systeme lassen sich nahtlos in bestehende Fertigungslinien integrieren. Präzision: Exakte Handhabung der Teile minimiert Fehlerquoten und erhöht die Produktqualität. Anpassbarkeit: Von den physischen Dimensionen bis zu den technischen Eigenschaften, alles wird nach Ihren Spezifikationen konfiguriert. Mit dem SI-Master Montageroboter M 1400 von ISH-Systems erhalten Sie eine robuste und zuverlässige Automationslösung, die für die heutigen dynamischen Produktionsanforderungen entwickelt wurde. Unsere Expertise und fortgeschrittene Technologie sind die Garanten für Ihren Erfolg in der Automatisierung. Kontaktieren Sie ISH-Systems für eine persönliche Beratung und entdecken Sie, wie der SI-Master Montageroboter M 1400 Ihre Produktionsprozesse revolutionieren kann. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen die Zukunft der Produktion zu gestalten.

Industrieroboter zum Handeln von Bauteilen oder Beladen von Maschinen und Anlagen, u.a. mit ABB und KUKA Robotern Wir automatisieren Ihre Produktion mit Industrierobotern u.a. mit ABB oder KUKA Robotern. Vom Konzept, über die Konstruktion, Lieferung, Inbetriebnahme sowie Bediener- und Instandhalter Schulung bis zur Ersatzteillieferung. Sprechen Sie uns an wenn Sie Ihre Produktivität in der Fertigung mit Industrierobotern erhöhen wollen. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.

Unsere Lösungen für die Montageautomation bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Montageprozesse effizienter und schneller zu gestalten. Mit modernen Automatisierungstechniken können wir Ihre Montagelinien optimieren und die Produktivität steigern. Unsere Systeme sind flexibel und können an verschiedene Produktvarianten angepasst werden, was die Produktionskosten senkt und die Time-to-Market verkürzt. Ob für die Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder andere Branchen – wir bieten maßgeschneiderte Automatisierungslösungen, die Ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig verbessern.

Unsere Montageanlagen sind speziell darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Diese Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, verschiedene Bauteile präzise und zuverlässig zu montieren. Egal ob Einpressmuttern in Karosserieteile, Federklammern oder Kugelgelenke – unsere Montageanlagen sind die perfekte Lösung für komplexe Montageaufgaben. Durch den Einsatz unserer Montageanlagen können Sie die Qualität Ihrer Produkte verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen. Unsere Anlagen sind robust, zuverlässig und auf höchste Präzision ausgelegt. Sie sind einfach zu bedienen und zu warten, was die Betriebskosten senkt und die Produktivität erhöht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Konstruktion und Fertigung von Montageanlagen und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

H&D Automatisierung bietet maßgeschneiderte Förderanlagen, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produktionsumgebung abgestimmt sind. Unsere Lösungen steigern die Effizienz, verringern Ausfallzeiten und sorgen für einen kontinuierlichen Materialfluss in der Produktion. Maximieren Sie Ihre Effizienz mit unseren Förderanlagen, die sich flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen und einen reibungslosen Materialfluss gewährleisten. Unsere hochmodernen Förderanlagen sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebsabläufe zu optimieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktivität zu steigern. Eigenschaften und Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchen Hohe Fördergeschwindigkeit und Traglasten Integration in bestehende Produktionssysteme Automatisierte Steuerung und Überwachung Niedrige Betriebskosten und hohe Zuverlässigkeit

Die Systeme von Mobil-Mark für den Einsatz in der Serienfertigung bieten eine optimale Kombination aus Präzision, Effizienz und Flexibilität für industrielle Fertigungsprozesse. Ob es sich um Markierungs-, Montage- oder Handhabungsaufgaben handelt – unsere Lösungen sind speziell für die Anforderungen der Serienproduktion entwickelt und unterstützen Unternehmen dabei, die Produktivität zu steigern und die Qualität zu sichern. Durch die modulare Bauweise und intelligente Steuerungstechnik sind unsere Systeme anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen und können schnell für verschiedene Serienaufträge konfiguriert werden. Unsere Systeme sind ideal für hohe Stückzahlen und kontinuierliche Produktionsprozesse. Mit fortschrittlicher Sensortechnologie und zuverlässigen Antriebssystemen sorgen sie für eine gleichbleibende Qualität, auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Dank der flexiblen Softwareintegration lassen sich individuelle Prozessschritte automatisieren und direkt an bestehende IT- und ERP-Systeme anbinden. So sind die Systeme von Mobil-Mark nicht nur leistungsstark, sondern auch wirtschaftlich und nachhaltig – eine Investition in die Zukunft Ihrer Produktion. Ein besonderer Vorteil unserer Lösungen für die Serienfertigung ist die Benutzerfreundlichkeit und einfache Wartung. Die intuitiven Steuerungssysteme erlauben eine schnelle Inbetriebnahme und Anpassung, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die robuste Bauweise und die Verwendung langlebiger Materialien stellen sicher, dass die Systeme selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit bieten. Unternehmen profitieren von einer hohen Wiederholgenauigkeit und reduzieren gleichzeitig Fehlerquoten und Produktionsausfälle. Darüber hinaus tragen unsere Systeme zur Energieeinsparung und Ressourcenoptimierung bei. Sie sind für einen niedrigen Stromverbrauch und minimale Betriebskosten ausgelegt, was nicht nur die Umwelt schont, sondern auch die Betriebskosten erheblich senkt. Mit Mobil-Mark setzen Sie auf Qualität und Effizienz – die ideale Wahl für Unternehmen, die ihre Serienfertigung optimieren und zukunftsfähig gestalten möchten. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen in der Serienproduktion zu entwickeln.

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Intralogistik/ Fahrerlose Transportsyste (FTS)/ innerbetriebliche mobile Roboter/ Automatisierungslösungen, Automation/ Robotik/ Prozessoptimierung von innerbetrieblichen Geschäftsabläufen und Produktionsprozessen/ Industrieautomation. Innovation & Technologie In über 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemeinindustrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Wir Beraten und Informieren Sie gerne. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Vom Pflichtenheft bis zur Übergabeschulung: Als Ihr flexibler, starker und zuverlässiger Partner erhalten Sie unsere Leistung direkt und schnell aus einer Hand. Bei folgenden Themen helfen wir weiter: Consulting für Automationslösungen/ Industrieautomation Intralogistik Lackieranlagen Prozessautomatisierungen Prozessoptimierung für die Automobil- und Zulieferindustrie Retrofit Roboterprogrammierung Roboterzellen Robotik Simulationsdienstleistungen Automatisierungsanlagen für die Automobilzulieferindustrie Automatisierungsausrüstungen für fördertechnische Anlagen Automatisierungsberatung Cobots Fertigungsdatenerfassungssysteme Industrieautomation Fördertechnik Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Innovations-Management Montageautomation Optimierung von Fertigungsanlagen Projektierung Prozessvisualisierungssysteme Robotersysteme Schaltanlagen Steuerungsbau Transportfahrzeuge, fahrerlose (FTF) Transportsysteme, fahrerlose (FTS) Transportsysteme, mobile (MTS) Betriebsdatenerfassung (BDE) Maschinendatenerfassung (MDE)

Branchenübergreifende sowie herstellerunabhängige Industrieautomatisierung für mehr Nachhaltigkeit und Wettbewerbsfähigkeit Dabei können wir Sie unterstützen: - SPS Programmierung: Als Siemens Solution Partner bieten wir eine professionelle SPS-Programmierung an, um eine effiziente Automatisierung und Steuerung von industriellen Prozessen zu gewährleisten. Unsere SPS-Projekte liefern wir selbstverständlich mit offenem Quellcode und Programmdateien, sodass unsere Kunden “Herr der eigenen Daten und Systeme” sind. - Visualisierung – SCADA/ HMI: Wir bieten die Erstellung von Visualisierungen durch SCADA/HMI Systeme wie Siemens SIMATIC WinCC Unified, Siemens SIMATIC WinCC Advanced & Professional und GE Proficy iFIX an. Unsere Expertise in der Visualisierung hilft dabei, industrielle Prozesse effizient zu überwachen und zu steuern. - Prozessleitsysteme: Wir realisieren neue Prozessleitsysteme und unterstützen bei dem Hochrüsten eines bestehenden Siemens SIMATIC PCS 7-Systems auf die aktuellste Version V 9.1 sowie bei der Umrüstung von Siemens SIMATIC ET 200M auf ET 200SP HF und HA. Mit unserer Fachexpertise unterstützen wir Unternehmen bei der Realisierung, Aktualisierung und Modernisierung ihrer Systeme, um eine reibungslose Produktion und höhere Effizienz zu gewährleisten. - Standards: Wir unterstützen die Schaffung von Standards durch die Implementierung von Technologien wie OPC UA, MQTT, Profinet, Profibus, IO-Link und HTML5. Durch die Einhaltung dieser Standards stellen wir sicher, dass Systeme und Prozesse reibungslos und nahtlos miteinander kommunizieren können. - Produktionserweiterung: Wir unterstützen Unternehmen bei der Erweiterung ihrer Produktion durch die Implementierung moderner Technologien wie Microsoft Hololens 2, Siemens SIMATIC S7-1500 TM NPU und AWS. Diese innovativen Lösungen wie Augmented Reality und Künstliche Intelligenz ermöglichen eine effizientere Produktion und tragen zur Verbesserung der betrieblichen Abläufe bei. - Datenbanken: Wir setzen neue Datenbankanforderungen um und entlasten bei der Modernisierung von bestehenden Datenbanken – von SQL bis NoSQL. Darüber hinaus unterstützen wir bei der Implementierung von Zeitreihendatenbanken, GE Historian und SIMATIC PCS 7 Process Historian. Unsere Expertise in der Datenbanktechnologie ermöglicht Unternehmen, ihre Prozesse zu optimieren und datengesteuerte Entscheidungen zu treffen. - OT Security: Wir bieten eine professionelle Unterstützung bei der Planung und Modernisierung von Produktionsnetzwerktechnik und der Umstellung von Profibus auf Profinet. Hierbei berücksichtigen wir die OT Security Standards, um eine sichere und zuverlässige Produktionsumgebung zu gewährleisten. - Modernisierung: Wir modernisieren die gesamte Automatisierungstechnik – angefangen vom Schaltschrank bis hin zum Prozessleitsystem. Wir bieten professionelle Unterstützung bei der CAE-Elektrokonstruktion mithilfe von EPLAN P8 und WSCAD sowie beim Schaltschrankbau. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung. - Digitaler Zwilling – Simulation: Wir erstellen den digitalen Zwilling von Produktionsanlagen um den Inbetriebnahmeprozess effektiver zu gestalten. Die Simulationserstellung basiert auf Siemens SIMIT. Durch die virtuelle Simulation, Operator Training und Testung im Vorfeld können Ressourcen optimal genutzt werden und ein reibungsloser Betrieb der Anlagen gewährleistet werden. SPS Programmierung: Planung und Entwicklung von Automatisierungslösungen, die Erstellung von Steuerungs- und Regelungskonzepten, die Programmierung von SPS-Systemen und die Optimierung von Automatisierungslösungen SPS Engineering: Siemens SIMATIC S7, TIA HMI / SCADA Engineering: Programmierung der Visualisierung / Anlagenvisualisierung Prozessleittechnik - PLS Engineering: Programmierung von Siemens PCS7 Systemen - Neuerstellung und Erweiterung IT / OT Security: IT / OT - gemeinschaftliches Sicherheitskonzept Digitaler Zwilling: Erstellung eines digitalen Zwillings mit Siemens SIMIT - Simulation für die virtuelle Inbetriebnahme Chargenverfolgung / Chargenrückverfolgung: Qualität und Sicherheit der Produkte überwachen und gewährleisten Produktion optimieren: Effizienz von Prozessen verbessern Augmented Reality (AR): Die richtigen Informationen zur richtigen Zeit am richtigen Ort bereitzustellen, um Zeit und Kosten zu sparen Transparente Produktion: Daten auf allen Ebenen der Produktion erfassen und analysieren, um Prozesse zu optimieren und Fehler zu minimieren. Erfassung von Anlagen-, Produktions- und Energiedaten Standards schaffen: Implementierung von Technologien wie OPC UA, MQTT, Profinet, Profibus, IO-Link und HTML5 Produktionserweiterung: Erweiterung der Produktion durch Augmented Reality und Künstliche Intelligenz. Erweiterung durch die Implementierung moderner Technologien wie Microsoft Hololens 2, Siemens SIMATIC S7-1500 TM NPU und AWS Datenbanken: Umsetzung neuer Datenbankanforderungen und Entlastung bei der Modernisierung von bestehenden Datenbanken – von SQL bis NoSQL. Darüber hinaus Unterstützung bei der Implementierung von Zeitreihendatenbanken, GE Historian und SIMATIC PCS 7 Process Historian CAE-Elektrokonstruktion / Konstruktion: Schaltpläne/ Schaltplanerstellung mithilfe von EPLAN P8 und WSCAD sowie beim Schaltschrankbau

Die Roboteranlagen von SW maximieren die Produktivität durch die richtige Platzierung des Roboters in der Fertigung. Diese Anlagen verkürzen Nebenzeiten, steigern die Produktivität und sorgen für reproduzierbare Ergebnisse. Sie sind auf das Werkstück, die jeweilige Maschine und die Bearbeitungsprozesse abgestimmt, um die Komplexität zu reduzieren. Roboteranlagen ermöglichen die produktive Verkettung von Maschinen und Anlagen mit minimalem Engineering- und Inbetriebnahmeaufwand. Sie sind flexibel für neue Aufgaben und unterstützen die digitale Transformation der Fertigung.

Der ProFeeder X wird mit 2, 5 oder 10 Schubladen ausgestattet. Somit ist er dank minimaler Rüstzeit eine ideale Voraussetzung zur Verkürzung Ihrer Zykluszeiten. Gleichzeitig trägt er zur Steigerung Ihrer Maschinenlaufzeiten bei und lässt Mitarbeiter sich auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren. Durch die Anbringung des Roboterarms in verschiedenen Positionen garantiert die Applikation die vollständige Flexibilität des Roboters. Je nach Bedarf, zur Sicherheit für Mensch und Maschine, wird der ProFeeder X entweder mit einem mechanischen oder einem pneumatischen Verriegelungssystem ausgestattet. Speziell für das Handling variantenreicher Produktionen entwickelt ist der ProFeeder X jeglichen Anforderungen einer modernen, robusten Roboterzelle gewappnet.

Späneförderer sind unverzichtbare Anlagen in der Metallbearbeitung, die für den automatischen Transport von Metallspänen und anderen Abfällen sorgen. Diese Systeme verbessern die Effizienz der Produktion, indem sie den Materialfluss optimieren und eine kontinuierliche Entfernung von Abfallstoffen ermöglichen. Unsere Späneförderer sind robust und langlebig, um den Anforderungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen standzuhalten. Unsere Späneförderer sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Scharnierbandförderer, Magnetförderer und Kratzerförderer, um unterschiedliche Arten von Spänen effizient zu transportieren. Sie sind so konzipiert, dass sie nahtlos in bestehende Produktionslinien integriert werden können und eine hohe Förderleistung bieten. Die Systeme sind einfach zu warten und können individuell an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Die Verwendung unserer Späneförderer trägt dazu bei, die Sauberkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern, indem sie die Ansammlung von Spänen und Abfällen verhindert. Dies führt zu einer Reduzierung der Ausfallzeiten und einer Steigerung der Produktivität. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Späneförderer, um Ihre Produktionsprozesse effizienter und sicherer zu gestalten.

Die Hotmelt Maschine LABline ist für Forschungs- und Entwicklungsanwendungen sowie für kleine bis mittlere Serienproduktionen konzipiert. Sie ermöglicht präzise und reproduzierbare Vergussprozesse, die für die Entwicklung neuer Produkte und Technologien unerlässlich sind. Die LABline ist besonders benutzerfreundlich und unterstützt eine Vielzahl von Vergussmaterialien, was sie zu einem vielseitigen Werkzeug für Innovationszentren und Forschungslabore macht. Investieren Sie in die LABline, um die Entwicklung und Optimierung Ihrer Produkte zu beschleunigen. product [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Industrieanlagen werden immer komplexer. Nur Investitionen in moderne Techniken ermöglichen es bei starkem Wettbewerbsdruck und steigenden Produktionskosten Schritt zu halten. Hier sind die unterschiedlichsten Automatisierungsanwendungen im Einsatz. Umsetzungen mittels S5, S7 oder dem Tia Portal der Firma Siemens sind unser tägliches Geschäft. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzungen Ihrer individuellen Automatisierungslösungen mit folgenden Leistungen: - Hardwareplanung - Softwareplanung - Programmierung - Dokumentation mittels EPLAN - Programmierung - Schaltschrankbau in eigener Werkstatt - Installationen elektrisch und pneumatisch - Inbetriebnahmen - Wartung von Maschinen und Anlagen Durch die Fokussierung auf das Rhein-Main-Gebiet können wir äußerst beweglich reagieren. Ob als Einzelkomponente oder Komplettlösung, wir betreuen Ihr Projekt mit nur einem Ansprechpartner für Sie. Individuell, zeitnah und flexibel. "Die Zukunft ist uns immer einen Schritt voraus. Aber gerade das ist unsere Herausforderung." Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Sonderlösungen und Automatisierungen Auf Basis von Standardanlagen oder modularen Funktionsbaugruppen erarbeiten wir mit Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihr Projekt. Hierzu haben wir Lösungen zum Schweißen, Stanzen, Nieten, Bohren, Umbugen, Bördeln, Handhabung und vieles mehr entwickelt. Ihre Aufgabenstellung steht bei uns im Vordergrund, und unsere Techniker versuchen gemeinsam mit Ihnen eine Lösung zu finden, die den Vorgaben an Qualität, Zykluszeit und Kosten entspricht. Beispiele für Sonderanlagen: • Endbearbeitungsanlagen für Kunststoffkraftstofftanks • Rundtischanlagen zum Vibrationsschweißen, Infrarotschweißen, Ultraschallschweißen und Heizelementschweißen • Umbuganlagen für textilhinterspritzte Bauteile • Stanzanlagen durch Ultraschallstanzen oder mechanisches Stanzen • Infrarotschweißanlagen in modularer Bauweise zum Schweißen von mehreren Bauteilen in einem Arbeitsgang • Vollautomatisierte Bearbeitungszellen mit z. B. Zuführtechnik und Robotorhandling

Über Schnellkupplungssysteme, insbesondere auch über automatisierbare Multikupplungen werden Produktionsanlagen beispielsweise in der Stahlindustrie mit Hydraulik, Druckluft und vielen anderen Medien versorgt. Automatisierbare Schnellkupplungssysteme von WALTHER-PRÄZISION sind robust und so auch für die groben Umgebungsbedingungen bestens geeignet. Diese Mono- und Multikupplungssysteme kommen in der Stahlindustrie unter anderem beim manuellen oder automatischen An- bzw. Abdocken von Gießpfannen, in Dünnbrammen- und Stranggießanlagen, an Walzgerüsten sowie bei der Gasversorgung von Haubenglühöfen zum Einsatz. In anderen Industrien werden unsere Multikupplungslösungen unter anderem in komplexen Prüfstandabläufen, für den Anschluss von Presswerkzeugen oder auch Spritzgussformen genutzt. Konfigurierbar sind die Systeme von WALTHER-PRÄZISION mit Fluidischen Leitung sowie allen benötigten elektrischen Leitungen, individuell anpassbar und vollintegrierbar in die Prozessabläufe der Kunden. Ein besonderes Highlight der Technologie aus dem Haus WALTHER-PRÄZISION: nahezu alle Schnellkupplungssysteme, ob Mono- oder Multikupplungen, können mit Nottrennfunktionalität ausgerüstet werden.

Für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen. Für bis zu 10 Sinterplatten mit automatsichem Sinterplattenwechsel. Pulverpressenautomation für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen Die »Metzner RPA 10-SL« ist eine leistungsstarke und flexible Pressenautomation für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen für mittlere bis große Losgrößen. Die »Metzner RPA 10-SL« verfügt über ein integriertes Magazinsystem für bis zu zehn Sinterplatten mit automatischem Sinterplattenwechsel. Leere Sinterplatten werden bei Bedarf automatisch aus dem Magazin entnommen, beladen und anschließend zurückgeführt. Dadurch arbeitet die Pulverpressenautomation über einen längeren Zeitraum selbständig, ohne dass Be- und Entladeprozesse zu einem Pressenstopp führen. Auch Zusatzaufgaben wie das Wiegen oder Entgraten der Pressteile erfolgt vollautomatisch. Mit dem integrierten 4-Achs-SCARA-Roboter erreicht die Maschine sehr hohe Systemgeschwindigkeiten von bis zu 30 Hub/min. Dadurch ist die »RPA 10« für die Anbindung an Elektropressen mit hoher Taktleistung ideal geeignet. Die Bedienung der »RPA 10-SL« erfolgt komfortabel über die integrierte Steuerung bzw. über das mobile Bedienterminal. Auf Tastendruck werden beladene Sinterplatten herausgeführt und neue entgegengenommen. Definierte Betriebsdaten werden über eine Schnittstelle an die Steuerung der Presse übertragen.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Wir bieten maßgeschneiderte IoT-Lösungen für die Produktion, die darauf ausgelegt sind, Prozesse in Echtzeit zu überwachen und vorausschauende Wartung zu ermöglichen. Mit unserer Expertise in anwendungsspezifischer IoT-Entwicklung optimieren Sie Ihre Produktionslinie für Effizienz und Zuverlässigkeit. Erhalten Sie beispiellose Sichtbarkeit in Ihre Produktionslinie mit unseren IoT-Lösungen für Prozessüberwachung. Durch den Einsatz fortschrittlicher Sensoren und Datenanalysen bieten unsere Systeme Echtzeiteinblicke in wichtige Leistungskennzahlen, sodass Sie Engpässe identifizieren, Arbeitsabläufe optimieren und Effizienz maximieren können. Verhindern Sie kostspielige Geräteausfälle und unerwartete Ausfallzeiten mit unseren Lösungen für vorausschauende Wartung. Durch die Analyse von Sensordaten und maschinellen Lernalgorithmen können unsere IoT-Systeme vorhersagen, wann Wartung erforderlich ist, sodass Sie Reparaturen proaktiv planen und Unterbrechungen Ihres Produktionsplans vermeiden können.

Die Polysoude Schweißroboter und Rundnahtvorrichtungen bieten eine hochmoderne Lösung für das automatisierte WIG-Schweißen in der Industrie. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse durch Automatisierung optimieren möchten. Mit einer präzisen Steuerung und hoher Wiederholgenauigkeit sorgen diese Roboter für erstklassige Schweißnähte und eine signifikante Steigerung der Produktionseffizienz. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierung: Erhöht die Produktivität durch automatisierte Schweißprozesse. Präzision: Sorgt für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen. Benutzerfreundlich: Einfach zu programmieren und in bestehende Systeme zu integrieren.

Die Verbindung automatisierter Maschinen und Anlagen zu einer voll integrierten Produktionsanlage ist heutzutage eine wesentliche Voraussetzung für eine nachhaltig effiziente Produktion und Fertigung. Durch die intelligente Vernetzung einzelner Maschinen und Anlagen mit übergeordneten Bereichen einer Fertigung wie Energie- und Gebäudetechnik können Sie jederzeit Echtdaten abrufen. So lassen sich unterschiedlichste Prozessdaten und aktuelle Trends, audit trails und vieles mehr problemlos evaluieren. ‚Dazu bieten wir Ihnen auch, basierend auf RFID-Technologie, eine gezielte Materialverfolgung und -logistik und vernetzen Ihre Applikationen zum Wiegen, Dosieren, Messen, Abfüllen, Transportieren oder Registrieren Ihrer Produkte. Zuverlässige und intelligente Services: Als unser Kunde profitieren Sie auch von unserer Anlagenbereitschaft. Wir betreuen Sie an allen 365 Tagen im Jahr rund um die Uhr. Darüber hinaus beraten und schulen wir unsere Kunden auch gerne in allen Bereichen der Sicherheitstechnik. Dazu erstellen wir Machbarkeitsstudien und begleiten diese bis zur Umsetzung. Auch rund um die Themen Ex-Schutz, SIL-Betrachtungen, Arbeitsschutz oder CE-Kennzeichnung sind Sie bei uns genau richtig. Projekt-Highlights Transport- und Materialflussverfolgung MES/PLS-Funktionserweiterung Rheinfelden Alloys Industrielösung für Transport- und Materialflussverfolgung Alle Produktionsbetriebe, nicht nur Hüttenwerke und Gießereien, die Flurfahrzeuge bzw. Gabelstapler einsetzen, haben große Aufgabenstellungen, deren Erfüllung essentiell für den Geschäftserfolg ist. Zur Qualitätssicherung ist eine kontinuierliche Istwert-Überwachung des Produktionsprozesses von großem Vorteil. Mit einer autarken, zentralen Visualisierung und Speicherung der Produktionsdaten am Stapler sowie einer zentralen Archivierung und Auswertemöglichkeit der Daten wird der Produktionsprozess optimiert und der Energieverbrauch minimiert. Bei der fiwa)group haben wir eine optimale Lösung mit B & R Industriehardware entwickelt, die alle Bedürfnisse der Betriebe erfüllt. Sie bietet eine eigenständige Anwendung auf jedem Stapler und einen automatischen Abgleich mit dem zentralen Server. Alle historischen Daten sind auch auf dem zentralen Server gespeichert und stehen für Auswertungen zur Verfügung. Die zentrale Visualisierung dient zur Arbeitsvorbereitung, bietet die Übersicht der Chargenvorgaben und eine Systemübersicht sowohl vom Server als auch der einzelnen Stapler. Daneben werden die aktuellen RFID Signalstärken erfasst, eine Übersicht der hinterlegten RFID Tags angezeigt und das System bietet die Möglichkeit einer RFID Tag Zuweisung zu den einzelnen Equipments. Auch können die Chargen Parametersätze bearbeitet werden. Erstellen, abändern, kopieren, verteilen oder die Reihenfolge festlegen – das alles ist aus dem System heraus möglich. Der Bediener des Staplers bekommt die Anzeige der aktuellen Charge, des verwendeten Equipments, die aktuelle Temperatur und die Plausibilitätskontrolle und Alarmierung seines Staplers angezeigt. Es gibt ein Trendsystem für schnelle Auswertungen, eine Übersicht der besuchten Equipments, die zeitliche Abbildung des Equipments sowie frei konfigurierbare Trends für weitere Auswertungen. Die zahlreichen Möglichkeiten der Lösung ermöglichen eine firmenspezifische Erfassung aller Daten der Produktion. Das System wird zentral konfiguriert, wobei die einzelnen Systeme autark arbeiten. Alle Daten wie Alarme, Trends und ChronoLog werden automatisch auf dem zentralen Server repliziert. Mittels Standard- Schnittstellen stehen standardisierte Auswertungen zur Verfügung. Verwendet wird eine Standard Leitsystemlösung mit Standardkomponenten und Standardsoftware. Zusätzlich ist eine Anbindung an andere Systeme wie ein ERP-System oder firmenspezifische Systeme möglich. Das schafft mit wenig

Die Handhabungssysteme von Hundt Metallbau umfassen Fördersysteme, Portale und Anlagen für den innerbetrieblichen Transport von Waren. Diese Systeme sind speziell für die Automatisierung und den Maschinenbau entwickelt und können individuell an die Kundenanforderungen angepasst werden. Die Handhabungssysteme sind ideal für Anwendungen in der Logistik- und Fertigungsindustrie, wo effiziente und zuverlässige Transportsysteme erforderlich sind.

In den verschiedensten Bereichen der Industrieautomation haben wir Erfahrung und Kompetenz in Technologie und Projektabwicklung. Maschinenbau: - Automatisierung von Einzelanlagen, Fertigungslinien - Handhabungstechnik - Präzisionsmeßautomaten - Pressen mechanisch und hydraulisch - Sondermaschinen - Dünnschicht- und Oberflächentechnik Chemieindustrie: - Verfahrensautomatisierung zur Herstellung der verschiedensten Produkte - pneumatische Förder-und Transporteinrichtungen, Rollenbahnen - Dosier-und wäge technische Anlagen, z.B. mit SIWAREX, auch eichfähig - Trocknungs-und Entstaubungsanlagen Ihre Ansprechpartner im Bereich Industrieautomation: Andreas Schönemann Geschäftsführer

gehören unter anderem die Projektierung und Installation von Schaltanlagen, die Errichtung und Instandhaltung von Mittel- und Niederspannungsanlagen sowie die Prüfung und Wartung von Transformatoren und Generatoren. Unser erfahrenes Team aus Elektroingenieuren und Fachkräften unterstützt Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen und sorgt dafür, dass Ihre Energieanlagen sicher und effizient arbeiten. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.

Komplette Automatisierungstechnik für die Industrie Industrieautomation Komplette Automatisierungstechnik für die Industrie Einzel- und Komplettlösungen für Fördertechnik Verfahrenstechnik Sondermaschinen Herstellerneutral mit Kompetenz in SIEMENS S5, S7, PCS7, TIA-Portal OMRON, Allen Bradley, BECKHOFF Schaltschrankkonstruktion und Lieferung nach EN, UL, CSA Systemintegration Know How Fertigungslogistik / Track & Trace Integration von Maschinen und Anlagen in Fertigungsstraßen, MES, PPS Verbinden von Fertigungsstationen inkl. Datenschnittstellen Integration von Leittechnik & Visualisierungen Integration von Sensorik, RFID, Barcode, opt. Sensoren Integration neuer Stationen in vorhandene Fertigung Datenaustausch mit ERP-Systemen Vertikale und horizontale Systemintegration Schnittstellen zwischen Feldbussystemen, Arbeitsstationen, Lägern und MES-Systemen zur vertikalen und horizontalen Systemintegration Leittechnik Systematische Gewinnung aus Automationseinheiten und Schnittstellen individuell oder über MATRIX-Reader Visualisierung Programmierung von Visualisierungssystemen und Leittechnik WinCC, WinCC OA FIS# Programmierung kundenspezifischer Panels Schnittstellen für Visualisierungssysteme und Datenaustausch über DB-Schnittstellen Digitalisierung Industrie 4.0 Digitalisierung von Prozessdaten Systematische Ablage der Daten in der MATRIX-Fertigungsdatenbank in bewährten Daten-Formaten inkl. Archivierung und Datensicherung Umfassende Visualisierungsmöglichkeiten entlang der Fertigungslinien und Logistikeinheiten Modernisierung Retrofit von Anlagen- und Maschinensteuerungen von SIMATIC S5 und anderer Fabrikate Migration von Leittechnik- und Visualisierungssystemen Austausch und Erweiterung von Arbeitsstationen in vorhandenen Fertigungsstraßen Modernisierung von Feldbussystemen und IT-Netzwerken

Kundenspezifische Elektronikbaugruppen, Funktionsmodule, Antriebstechnik und komplette Automatisierungslösungen für den weltweiten Einsatz in den unterschiedlichsten Branchen.

Roboter von Fanuc zum Be- und Entladen von Maschinen im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung Automation einer Haas Fräsmaschine. Volle Erhaltung der manuellen Bedienung. Inkl. Fanuc Roboter

Industrie 4.0 Durchgängige Lösungen Die nächste Epoche der industriellen Revolution hat begonnen. Durch „Industrie 4.0“ sollen alle Maschinen und Systeme miteinander kommunizieren und somit die Datenwelten für die Produktionsoptimierung und Industrie von morgen nutzbar machen. Technische sowie industrieller Fortschritt und steigende Ansprüche fordern Mensch und Technik gleichermaßen – oft bis zum Maximum. Die betriebsinterne Entscheidung für die richtige Lösung zur Steuerung aller Arbeitsprozesse erlangt oft eine herausragende Bedeutung. HERMES Systeme bietet Ihnen Lösungen zur flexiblen Optimierung Ihrer Prozesse. Von der Einspeisung bis zu übergeordneten Leittechnik und Datenbankanbindung an Management-Systeme stammt eine absolut durchgängige Lösung aus einer qualifizierten Hand. Transparenz schaffen Industrie 4.0 hebt die klassische Automatisierungspyramide aus den Angeln. In Zeiten von Big-Data und Smart Factory stoßen klassische SCADA-Architekturen an ihre Grenzen. Wir helfen Ihnen, eine direkte Kommunikation zwischen Automatisierungssystemen und datenbankbasierten Systemen herzustellen, um diese direkt aus der Prozess- und Steuerungsebene zu bedienen. Nutzen Sie die Möglichkeit, durch einfache Mechanismen auch Anforderungsprofile für redundante Systeme zu bedienen. »Bereits in der Planungs- und Konzeptionsphase stehen wir Ihnen beratend zur Seite und wirken bei der Umsetzung der MSR-Technik mit.« Lars Handrich, Kliniken, BHKW, Industrietechnik Ihr Vorteil Direkte Verbindung von Automatisierung (SPS) zum Datenbanksystem Optimierung der Anlagen Verringerung des administrativen Aufwands für die IT Ortsunabhängig durch Internet/Intranet Verringerung von Stillstandszeiten Programme, zur Einhaltung der Wartungsintervalle Energieoptimierung Komfortables Störungsmanagement Erfassung aller Produktionsparameter auf einer zentralen Leittechnik und Weiterleitung an übergeordnete PPS- und MES-Systeme

Wir lösen in vielen Projekten Aufgaben zur Erneuerung oder Erweiterung von bestehenden Produktionsbetrieben. Nach detaillierten Situationsanalysen präsentieren wir dem Kunden Konzepte für funktionale Lösungen. Bestehende und bewährte Betriebsteile oder Anlagen werden integriert, um die Wirtschaftlichkeit des Betriebes zu maximieren. Neuste technische Erkenntnisse nutzen wir zur Realisierung von optimalen Betriebsabläufen. Vorausschauend wird die zukünftige Betriebsentwicklung in der Planung berücksichtigt. Der Kunde profitiert von der stetigen Weiterentwicklung seines Produktionsbetriebes, die ihm erlaubt, neue Produkte auf den Markt zu bringen und wettbewerbsfähig zu produzieren.